半穩定多金材料測試的運行效率...

變形速率的影響是在535e變形溫度下，半固態AlSi15Cu3MgFe合金在不同變形速率下的真實應力-真實應變曲線。從圖2a可以看出，當變形率為1s-1時，在彈性變形階段，應力隨著應變的增加而緩慢上升，然后應力開始緩慢下降并進入穩定的觸變流動階段。在觸變流動階段，應力隨著變形率的增加而增加。如圖所示，當變形速率為1s-1時，進入觸變流動階段后的應力保持在中間，而變形速率為5s-1的應力在1015MPa之間。該現象是由于變形率，液相的流動和晶粒的移動速度的增加而引起的，這需要更大的剪切應力來維持變形，從而提了變形阻力。同時，變形率的增加使得半固態合金沒有足夠的時間進行軟化過程，這是改善變形分辨率的另一個主要原因。...

從b可以看出，當變形率為5s-1時，在彈性變形階段，應力隨應變迅速上升并迅速達到峰值，然后應力開始迅速下降并進入隨后的觸變流。 階段，但應力波動較大。 與變形速率為1s-1時的變形過程相比，應力上升更快，下降速度更快。 這種現象主要是由于變形率的增加，液相流的加速和晶粒的運動速度的增加。 當變形開始時，沒有足夠的時間在短時間內開始變形，因此應力迅速增加，并且當變形開始時，因為之前已經積累了一定量的變形能量，所以到達pe后的應力...

變形的影響是在535e變形溫度下半固態AlSi15Cu3MgFe合金在不同變形下的應力-真應變曲線。 從a可以看出半固態AlSi15Cu3MgFe合金在不同變形速率下的真實應力-真實應變曲線。 僅變形為20的鋼筋具有相對平滑的變形過程，并且峰值平臺更明顯。 進入均勻變形階段后，變形結束，因此總應變小于40。如圖b所示，對于變形為40的鋼筋，與變形為20的鋼筋相比，其均勻變形 相相對較長，總應變約為0.5。 從c可以看出，變形為60的鋼筋的總應變達到...

從a，b和c可以看出，隨著變形量的增加，應變在應變附近達到較大值后會發生應力軟化現象。 這主要是由于以下事實：在變形的早期，液相流動和密集的結構結構導致應力增加，并且隨著變形量的增加，液相流動加劇，這將導致液相分離。 樣品的表面，導致表面裂紋并促進應力。...

結論通過研究半固態AlSi15Cu3MgFe鋁合金工藝參數對變形特性的影響，得出以下結論。 （1）當變形率不同時，應力隨著變形率的增加而增加。 當大變形率進入觸變流動階段時，應力波動很大。 與變形速率較小的變形過程相比，應力上升更快，下降速率更快。 （2）當變形量不同時，隨著變形量的增加，應力達到較大值后會發生應變軟化現象，較大的變形量更容易發生。...